南京铝阳极氧化膜的染色

      铝及其合金制件经阳极氧化、电解着色后，尽管膜层具有耐磨、耐蚀、耐晒、不易褪色的特点，但毕竟色调尚显单调，只有古铜色、黑色、金黄色、枣红色等几种。虽然亦可以通过特殊的方法电解着色其他颜色，但往往工艺复杂、技术难度大、生产成本高、实际操作也不易掌握。而对于那些不需要户外使用的大量铝制日用品、室内用铝制工业品以及装饰品等则可以通过染色的方法使制品获得色彩缤纷的外观，满足现代社会人们审美的要求，也进一步加强了产品的市场竞争能力，更有效地发挥产品的功能和使用效果。
     1923年，英国发表了铝的铬酸氧化膜采用有机染料染色的第一个专利1.2。由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强，容易染色的特点，各种染色法便应运而生。染色法即是将刚阳极氧化后的铝工件清洗后立即浸渍在含有染料的溶液中，氧化膜孔隙因吸附染料而染上各种颜色。由于这种方法上色快、色泽鲜艳、操作简便:染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力以及可以保持美丽的色泽，为此染色法得到了迅速的发展和广泛的应用。

因为染色是在铝阳极氧化膜的膜孔中进行的，一方面要求膜层具有足够的孔腺率，另一方面要求膜孔内壁保持一定的活性， 所以不是所有的阳极氧化膜都能染上合适的颜色，必须具备下列条件。
①铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此最适宜于染色。因为膜层中含有硫，虽然也很容易染色，但因染料与膜层中的硫生成硫化物，所以即使在同一种染色液中，直流与交流处理获得的阳极氧化膜色调往往不一样。因此在阳极氧化时必须选择合适的工艺和操作条件，以获得质量良好的膜层。其他阳极氧化膜如草酸氧化膜本身呈现黄色，只能染深色。在35°C下氧化，获得了几乎无色的膜，可很好地作为染色的底层。铬酸氧化膜层一般也不适于染色，因为膜薄而且孔隙率低，另一方面膜层颜色发灰，也只能染深色，Peek 和Brace-1J曾经进行过深人的研究，认为采用等电压或高浓度的铬酸阳极氧化工艺，所得的膜层也能染上满意的颜色。此外瓷质氧化膜以及某些化学氧化膜层都能染色。

②氧化膜层必须具有一定的厚度，应大于7μm。较薄的膜层只能染上很浅的颜色。
 

③氧化膜应有一定的松孔和吸附性，所以硬质阳极氧化膜层以及铬酸常规氧化膜层均不适于染色。
 

④氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷。
 

⑤膜层本身具有合适的颜色，且没有金相结构的差别，如晶粒大小不或严重偏析等，因此对铝合金材料也有定的要求。合金成分中硅、锁、锰、铁、铜、格等含量过高时，往会引起氧化膜喑哑，则在染色时产生色调变化。